腐食防止処理を介して屋根圧力安定化ポンプステーションの主な構造の耐食性を改善する方法は？ ​

の生産プロセスで 屋根の圧力安定化ポンプステーション 、メイン構造が良好な腐食抵抗を確保することが、機器の長期的かつ安定した動作を確保するための重要なリンクです。ポンプステーションの主構造の耐食性を改善するために、溶接が完了した後、一連の慎重に設計された腐食防止処理プロセスが開始されます。各ステップは、ポンプステーションの耐久性を改善する上で重要な役割を果たします。 ​
ポンプステーションの主要な構造の溶接後、不均一な溶接、残留溶接スラグ、高温溶接によって引き起こされる表面酸化物層などの問題が発生します。これらの欠陥は、構造の美しさに影響するだけでなく、さらに重要なことに、腐食性媒体の侵入の弱点になることです。したがって、溶接部品を磨き、最初に水平にする必要があります。専門的な研削ツールを使用することにより、溶接部と周囲の領域は滑らかで平らな表面に磨かれ、表面の隆起、鬱病、鋭い縁がなくなります。この操作は、溶接によって残された不純物を除去するだけでなく、その後の腐食防止コーティングを可能にして、金属表面によりよく接着し、コーティングと基質の間の結合を強化します。 ​
研削と平準化が完了した後、プライマーコーティング作業はすぐに実行されます。プライマーは、腐食防止コーティングシステム全体で重要な基本的な役割を果たします。その主な機能は、優れた接着と予備的な耐性防止を提供することです。通常、エポキシ亜鉛が豊富なプライマーなど、良好な接着とアンチラスト特性を備えたコーティングが選択されます。このプライマーは、エポキシ樹脂をフィルム形成物質として使用し、大量の亜鉛粉末を抗ラスト色素として追加します。亜鉛粉末には電気化学的保護効果があります。コーティング表面が損傷または欠陥がある場合、亜鉛粉末は塩基金属の前に酸化反応を起こし、それにより腐食から金属ベースを保護します。プライマーが適用される場合、コーティングの欠陥やたるみなどの欠陥を避けるために、コーティングがメイン構造の表面全体を均等に覆うように、コーティングプロセスを厳密に制御する必要があります。均一で完全なプライマーコーティングのみが、その後のコーティング構造のための強固な基盤を築くことができます。 ​
プライマーを塗布して乾燥させ、硬化させた後、次に中間塗料が適用されます。中間塗料は、主にコーティングの厚さを増加させ、抗腐食コーティングシステムでのコーティングのシールド性能を改善する役割を果たします。コーティングの厚さが増加すると、腐食性培地が金属基板の表面に浸透する経路が長くなり、それにより腐食プロセスが遅くなります。中間塗料には多くの種類があり、その中で最も一般的なのはエポキシ微砂素鉄中間塗料です。このタイプの中間塗料には、酸化煙などのフレーク色素が含まれています。これらのフレーク色素は、コーティングで互いに平行に配置され、多層シールド構造を形成し、腐食性媒体の浸透を効果的にブロックし、コーティングの腐食防止性能をさらに改善できます。中間塗料のコーティングは、プロセス要件に厳密に従う必要があり、コーティングの数とコーティングの厚さを制御することにより、設計された腐食防止基準が満たされていることを確認します。 ​
最後に、トップコートが適用されます。トップコートは、腐食防止コーティングシステム全体の最も外側の層にあり、外部環境と直接接触しています。その主な機能は装飾と保護です。トップコートの種類を選択すると、さまざまな使用環境に従って決定されます。一般的な屋内環境の場合、アクリルポリウレタントップコートは一般的な選択です。このトップコートには、気象抵抗が良好で、耐摩耗性、装飾的な特性があり、ポンプステーションの外観を美しく整頓しながら、より低いコーティングに一定の保護を提供します。いくつかの非常に腐食性の屋外環境または産業環境では、フルオロカーボンのトップコートがより有利です。フルオロカーボントップコートは、超気象抵抗、化学腐食抵抗、セルフクリーニング特性を備えたフルオロカーボン樹脂に基づいています。それは、過酷な環境条件下でポンプステーションの主要な構造を長時間保護し、環境要因によって引き起こされる老化と腐食を減らすことができます。 ​
使用環境が異なると、トッププレートの圧力安定ポンプステーションの主要な構造の耐食性に対して異なる課題があります。湿った環境では、水分は金属表面に凝縮して電解質溶液を形成するのが簡単で、金属の電気化学腐食プロセスを加速します。現時点では、湿気のある腐食コーティングには、水分が金属マトリックスに接触するのを防ぐために、優れた防水特性を持つ必要があります。酸やアルカリなどの化学媒体を含む産業環境では、コーティングは優れた化学腐食耐性を持ち、酸とアルカリの侵食に抵抗できる必要があります。プライマー、中間塗料、トップコートの組み合わせを合理的に選択し、各コーティングの構造品質を制御することにより、ポンプステーションの主要な構造をさまざまな複雑な使用環境に適合させることができます。 ​
腐食防止処理は、トッププレートの圧力安定化ポンプステーションの主要な構造の腐食抵抗を改善するだけでなく、複数の側面からの機器の全体的な性能とサービス寿命を改善することもできます。優れた腐食防止コーティングは、腐食によって引き起こされる構造強度の低下を減らし、ポンプステーションが常に長期運転中に安定した構造性能を維持することを保証することができます。これは、圧力とストレスを伴うポンプステーションの主要な構造にとって非常に重要であり、構造的損傷によって引き起こされる安全事故のリスクを効果的に減らすことができます。同時に、腐食によって引き起こされる機器の修理と交換のコストを回避し、機器のダウンタイムメンテナンスの時間を短縮し、ポンプステーションの動作効率と信頼性を改善し、ポンプステーションがさまざまなフィールドに継続的かつ安定して圧力保証サービスを提供できるようにします。